بہت سے کنارے کے مسائل سیٹ اپ کے دوران شروع ہوتے ہیں
کچھ فیکٹریاں بار بار بلیڈ تبدیل کرتی ہیں لیکن پھر بھی معیار کے مسائل کو حل نہیں کر سکتیں۔
وجہ اکثر سادہ ہوتی ہے: چاقو خود خراب نہیں ہوا ہے – ایڈجسٹمنٹ غلط ہے۔
اصل پیداوار میں، چاقو کا سیٹ اپ بہت سے آپریٹرز کی توقع سے کہیں زیادہ سلٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
غلط چاقو گیپ فوری مسائل پیدا کرتا ہے۔
اگر چاقو کا فرق ہے۔بہت تنگ، رگڑ بڑھ جاتی ہے۔ چاقو کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور بلیڈ پہننا تیز ہو جاتا ہے۔
اگر خلا ہے۔بہت ڈھیلا، کاغذ کا کنارہ کھردرا ہو جاتا ہے۔ بعض اوقات burrs اور کاغذ کی دھول تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔
یہ سلٹنگ پروڈکشن میں ایڈجسٹمنٹ کی سب سے عام غلطیوں میں سے ایک ہے۔
چاقو کی ہم آہنگی کو اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔
کچھ فیکٹریاں صرف پریشر ایڈجسٹمنٹ پر فوکس کرتی ہیں۔ لیکن چاقو کی سیدھ برابر اہمیت رکھتی ہے۔
اگر چھری شافٹ ہیںمتوازی نہیں:
ایک طرف دوسرے سے زیادہ گہرا کاٹتا ہے۔
کنارے کا معیار پورے ویب پر ناہموار ہو جاتا ہے۔
وائبریشن بڑھ جاتی ہے۔
چاقو پہننا متضاد ہو جاتا ہے۔
کم رفتار پر، مسئلہ چھوٹا لگ سکتا ہے. زیادہ رفتار پر، یہ بہت زیادہ سنگین ہو جاتا ہے.
ڈھیلے چاقو کا تالا پوشیدہ عدم استحکام پیدا کرتا ہے۔
ایک اور عام مسئلہ ایڈجسٹمنٹ کے بعد ناکافی لاکنگ ہے۔
آپریشن کے دوران، وائبریشن آہستہ آہستہ چاقو کی پوزیشن کو بدل دیتی ہے۔ مشین عام طور پر شروع ہوتی ہے، لیکن کنارے کا معیار بعد میں بدل جاتا ہے۔
آپریٹرز اکثر اسے تناؤ کی عدم استحکام کے لیے غلطی کرتے ہیں۔ لیکن چاقو کی پوزیشن خود تھوڑا سا حرکت کر رہی ہے۔
مستحکم سیٹ اپ مستحکم پیداوار پیدا کرتا ہے۔
مسلسل slitting معیار کے ساتھ فیکٹریاں عام طور پر پیروی کریںمعیاری ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار.
طویل پیداوار چلانے سے پہلے، وہ چیک کرتے ہیں:
چاقو کا فرق
متوازی سیدھ
تالا لگانے کی حالت
چاقو پہننا
کمپن کی سطح
یہ بعد میں بار بار کی خرابیوں کا سراغ لگانا کم کرتا ہے۔
پیداوار شروع ہونے سے پہلے اچھی سلٹنگ کوالٹی شروع ہو جاتی ہے۔
آپریشن کے دوران کاٹنے کے بہت سے مسائل شروع نہیں ہوتے ہیں۔ وہ دوران شروع کرتے ہیں۔سیٹ اپ.
درست ایڈجسٹمنٹ کم کرتا ہے:
کنارے کے نقائص
دھول کی نسل
بلیڈ پہننا
آپریٹر کی مداخلت
سیٹ اپ کے مستحکم حالات پوری پروڈکشن لائن کو زیادہ آسانی سے چلانے میں مدد کرتے ہیں۔
